除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万~300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。
除尘骨架清灰的基本原理是:将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘布袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。除尘骨架是80年代初发展起来并 广泛应用的除尘设备,其优点是清灰效率高,能 地保证较低的阻力和相当高的净化效率。静电除尘器在除尘中占有重要的好处和性能,能够良好的产生除尘效果,在除尘工作中能够展现良好的贡献和性能。
除尘骨架主要适用的范围从技术要求和应用范围上说都具有着不同的特征,具体有以下几点供大家参考:
1、除尘骨架表面 做防腐处理,除尘滤袋可用喷塑、涂漆或电镀,除尘骨架主要适用的范围用于高温的防腐处理剂应知足高温的要;
2、所有的焊点 牢固,不答应有脱焊、虚焊和漏焊;除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑,不答应有焊疤凹凸不平和毛刺;
3、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的正确度,不锈钢除尘骨架主要适用的范围以防受压变形,锅炉脱硫除尘器运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋难题、袋框摩擦等情况的发生。
除尘器骨架特点主要有以下几方面体现:
1、除尘器骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的 频率。
2、除尘器骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。
3、除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
5、采用专用设备生产一次成型,性能好。
6、下卸式装配技术, 调换零件较少,操作方便。
7、设计结构坚强可靠,使用寿命 长。
8、可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。
除尘骨架尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体 以及排气管形状与大小为重要的影响因素,所以在购买时,要选好骨架的尺寸。除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。气体参数对除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等问题。不同的因素及原因都可能影响除尘袋笼的重要性能和作用,需要在使用中严格按照 标准生产和制作,保证在使用中具有相当高的使用质量和性能,能够在除尘行业中发挥重要的作用和价值,展现 的除尘效果。表面光滑无毛刺,除尘袋笼的行刺对除尘布袋会造成很大的危害。从而降低除尘效率,缩短布袋的使用寿命。喷塑除尘骨架中的每跟径丝都笔直,骨架整体,无弯曲,无径丝扭曲。支撑圈与径丝之间 是90度夹角,不能有歪,斜,等现像。无开焊,漏焊处。除尘骨架的口底,文氏管,接头等。焊接牢固,无开焊,漏焊,与径丝之间90度。多节的除尘袋笼,骨架的垂直度,整体长度,正负不得超过标准。每根 除尘骨架都要做后期处理,不能直接使用。有机硅处理,镀锌处理,喷塑等。
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