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1、工艺系统设计
为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用 收尘；整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。
2、工作温度的选择
立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。
3、结构设计
除尘器本体为砖混结构，除尘骨架不需另外保温，且能 避免结露。箱体部分的墙体一般采用；厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，有机硅除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又保证设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施，保证了设备在处理高温、高湿烟气时的 运行。
4、滤料选择(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉能力强，除尘效率高，适用反吹风袋除尘器。具有耐高温、耐腐蚀，除尘骨架尺寸稳定，除尘效率高，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。
(2)EW500-psi玻纤滤料采用拒水 抗结露配方，利用有机硅类憎水剂把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通过特定工艺有机地统一在一起。
5、过滤风速设计
玻纤经拒水 抗结露配方处理除尘骨架，允许过滤风速为O，为了保证设备长期稳定 低阻运行，除尘器风速设计为O6抗结露设计。立窑烟气露 点较高，在除尘器进气管道，灰斗钢结构部分采用。
6、微机控制系统
采用西门子PLC可编程控制器，按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。该控制系统还设有超温报 警系统，可同时发出声、光报 警或解除信号。
7、除尘骨架的防腐设计
除尘器本体为砖混结构具有 的防腐功能；除尘骨架花板等钢结构可经过喷砂工艺处理，不仅去除铁锈、焊渣、氧化皮等，同时增加工作表面粗糙度，再涂两遍耐高温有机硅耐热防腐漆，使得涂料附着力强，除尘骨架从而保证产品防腐性能好。
二、除尘器骨架常见问题和解决问题：
1、除尘器骨架建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。
2、除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。
3、定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4、定期检查除尘滤袋，破损时要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5、喷塑除尘骨架定期清理 气源处理器中的杂质和积水。
6、定期给传动装置加油，加完后 要注意防尘，关闭检修口时，要安装好密封垫。
7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
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